Описание продукта
Детали из оцинкованной стали, фрезерованные на станках с ЧПУ, широко используются в различных отраслях промышленности благодаря своей исключительной долговечности, прочности и эффективности. Эти детали производятся с помощью станков с числовым программным управлением (ЧПУ), которые обеспечивают точность, аккуратность и согласованность каждого компонента.
Одним из наиболее существенных преимуществ является их превосходная устойчивость к коррозии. Гальванизация — это процесс, который включает покрытие поверхности стали защитным слоем цинка, тем самым повышая ее устойчивость к ржавчине и другим формам коррозии. Это делает эти детали идеальными для использования на открытом воздухе, где часто встречаются суровые погодные условия и влажность.
Более того, они очень универсальны и могут использоваться для широкого спектра применений, включая автомобилестроение, строительство, аэрокосмическую и промышленную промышленность. Их можно спроектировать и настроить в соответствии с конкретными требованиями, гарантируя, что они удовлетворят потребности различных отраслей и применений.
Еще одним преимуществом является то, что они экономичны и имеют более длительный срок службы, чем обычные детали. Это связано с тем, что слой оцинкованного цинка защищает лежащую под ним сталь от преждевременной ржавчины и коррозии, тем самым увеличивая общий срок службы деталей и снижая затраты на замену.
Наши возможности
Наша компания представляет собой завод прецизионной обработки с ЧПУ, который работает уже 18 лет, с 2005. Имея более 40 станков с ЧПУ, мы можем обрабатывать более 90 типов металлов и пластмасс и предлагать 30 типов обработки поверхности. Наши допуски на обработку могут достигать всего плюс /- 0.0004 дюйма (0,01 мм), что делает наши операции высокоэффективными и точными. Мы предлагаем дополнительные услуги, такие как резка электроэрозионной проволокой, сверление пистолетом, шлифовка, гибка труб и стержней и многое другое. Наш опыт и знания в области прецизионной обработки на станках с ЧПУ в сочетании с обширным спектром возможностей делают нас надежным и проверенным партнером для всех производственных потребностей наших клиентов.
Характеристика продукта
В машиностроительной промышленности обычно используются несколько типов стальных сплавов. Каждый сплав имеет свои специфические характеристики, и понимание этих характеристик важно для принятия обоснованного решения при выборе сплава, наиболее подходящего для конкретного применения. Вот некоторые из наиболее распространенных типов стальных сплавов, используемых в промышленности, и их особенности:
1. Углеродистая сталь
Углеродистая сталь представляет собой сплав железа и углерода с содержанием углерода от {{0}},05 до 2,0 процента по весу. Это наиболее широко используемый стальной сплав из-за его низкой стоимости и высокой обрабатываемости.
Преимущества:
- Высокая свариваемость
- Бюджетный
- Легко обрабатывается
Недостатки:
- Может легко подвергаться коррозии
- Ограниченная прочность по сравнению с другими сплавами
2. Нержавеющая сталь
Нержавеющая сталь — популярный сплав стали, который содержит минимум 10,5 процентов хрома по массе. Добавление хрома придает нержавеющей стали характерный блестящий внешний вид и превосходные свойства коррозионной стойкости.
Преимущества:
- Высокая коррозионная стойкость
- Термостойкость
- Гигиеничен и легко чистится
Недостатки:
- Более дорогой, чем другие сплавы.
- Низкая пластичность
3. Инструментальная сталь
Инструментальная сталь — это тип сплава, специально разработанный для резки, формовки и формовки материалов. Он содержит значительные количества вольфрама, молибдена и кобальта.
Преимущества:
- Высокая твердость и прочность
- Отличная износостойкость
- Снижает затраты на техническое обслуживание
Недостатки:
- Сложнее обрабатывать, чем другие сплавы.
- Дорогой
4. Легированная сталь
Легированная сталь — это тип стали, который помимо железа и углерода содержит и другие элементы. Часто добавляются дополнительные элементы, среди которых хром, никель и молибден.
Преимущества:
- Отличная коррозионная стойкость
- Высокая прочность
- Улучшенная прочность
Недостатки:
- Дороже, чем углеродистая сталь.
- Ограниченная доступность
Дисплей продукта
 |
 |
 |
Процесс
Гальванизация, также известная как цинкование, представляет собой процесс покрытия железа или стали слоем цинка для предотвращения ржавления и коррозии. Основной процесс гальванизации включает в себя несколько этапов:
Шаг 1:
Подготовка поверхности. Первым этапом процесса цинкования является подготовка поверхности путем удаления любых загрязнений, таких как масло, ржавчина или прокатная окалина.
Шаг 2:
Травление. Второй этап — травление, при котором сталь погружают в ванну с разбавленной кислотой для удаления оставшихся загрязнений.
Шаг 3:
Флюсование. Третий этап — флюсование, при котором сталь погружают в ванну с флюсом, чтобы защитить поверхность от окисления во время процесса цинкования.
Шаг 4:
Гальванизация. Четвертый и последний этап — погружение стали в ванну с расплавленным цинком при температуре около 450 градусов. Цинк вступает в реакцию со сталью, образуя на поверхности защитное покрытие.
После завершения процесса стали дают остыть, а цинковое покрытие проверяют на однородность и толщину. Одним из наиболее значительных изменений внешнего вида после гальванизации является текстура поверхности. Цинковое покрытие может выглядеть слегка неровным или пятнистым, но это нормальная характеристика процесса и не влияет на функциональность покрытия.
Приложение
Детали из оцинкованной стали, фрезерованные на станках с ЧПУ, находят применение в широком спектре отраслей, таких как строительство, сельское хозяйство, морское судоходство и оборона. Этот процесс используется для изготовления различных деталей, таких как кронштейны, петли, уголки, зажимы, гайки, болты и другие компоненты.
В строительной отрасли они используются при производстве строительной фурнитуры, такой как дверные рамы, оконные рамы, стальные балки и другие конструктивные элементы. Они помогают предотвратить коррозию и увеличить срок службы здания. Выпускаемые детали отличаются высоким качеством, что делает их надежными и долговечными.
Сельскохозяйственная промышленность использует их для производства сельскохозяйственного оборудования, такого как плуги, культиваторы и посадочные машины. Они известны своей устойчивостью к ржавчине и коррозии, что делает их идеальными для использования в уличном оборудовании.
В морской промышленности детали из оцинкованной стали, фрезерованные на станках с ЧПУ, используются для производства лодок, кораблей и морских сооружений. Эти детали необходимы для обеспечения конструктивной прочности морских судов и их способности противостоять суровым морским условиям.
Процесс продукта
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.
Вопрос: Когда была основана ваша компания?
О: Наша компания была основана в 2005 году.
Вопрос: Как долго вы можете ответить после получения запроса на предложение?
О: в течение 24 часов.
Вопрос: Можете ли вы предоставить образец? Это бесплатно или дополнительно?
О: Да, мы можем. Просто нужны некоторые затраты на образец.
Вопрос: Можете ли вы подписать NDA (соглашение о неразглашении информации)?
О: Да, мы можем.
Вопрос: время доставки массового производства?
О: Обычно 25-35 дней, это зависит от обстоятельств.