Что такое обработка пластмасс
Обработка пластмасс — это процесс резки, придания формы и отделки пластиковых материалов для создания определенного дизайна или продукта. Это может включать фрезерование на станке с ЧПУ, сверление, точение, шлифование и другие методы. Обработка пластмасс обычно используется в таких отраслях, как аэрокосмическая, автомобильная, медицинская и электронная, для производства пластиковых компонентов, соответствующих точным спецификациям. Он идеально подходит для создания сложных форм, прототипов и мелкосерийного производства. Обработка пластика может выполняться на широком спектре пластиковых материалов, включая АБС-пластик, акрил, поликарбонат, делрин и нейлон.
Преимущества обработки пластмасс
Обработка пластика занимает меньше времени, чем его формование
Еще одним огромным преимуществом механической обработки пластиковых деталей по сравнению с использованием литья является уменьшение количества ошибок. Процесс изготовления не только выполняется быстро, но и позволяет производить одинаковые и точные детали, поэтому вы потратите меньше времени на их исправление. Все это благодаря повторению, присутствующему в производственном процессе. С другой стороны, формование пластика увеличивает вероятность ошибок и травм. Поэтому вы можете потратить больше времени на переделку деталей и покупку нового материала. Кроме того, если вы получите травму, вам может потребоваться много времени без работы, чтобы восстановиться после травм.
Обработанный пластик легко доступен
Натуральных материалов, из которых состоит пластик, много, и, к счастью, его можно производить эффективно. Такая эффективность позволяет производителям всегда производить достаточно пластика для продажи в магазинах. А при таком большом предложении магазины могут позволить себе продавать его по более низкой цене, чем металл. Таким образом, пластик доступен широкому кругу людей, поэтому многие отрасли промышленности могут использовать его для создания продуктов, которые помогают людям выполнять повседневные задачи. Это позволяет нам покупать школьные и офисные принадлежности, средства гигиены, спортивный инвентарь, компьютеры, игрушки, электронику и т. д.
Обработка пластика производит меньше отходов, чем другие методы
Поскольку обработка пластиковых деталей предотвращает возникновение ошибок, это означает, что вы будете использовать меньше материала. Таким образом, вы избежите выбрасывания лишних материалов и загрязнения окружающей среды. Помимо меньшего количества отходов материала, обработка пластмасс происходит быстрее, чем формование пластмассы или изготовление металла. Следовательно, в окружающую среду будет поступать меньше выбросов топлива. Меньше отходов и меньше токсичных химикатов при обработке пластика может показаться не такой уж большой проблемой; однако всего лишь небольшое усилие со стороны одного человека может принести результат. Кроме того, многие производители пластиковых деталей реализуют экологически чистые программы. Это может включать в себя переработку лишнего материала, минимизацию отходов упаковки и наличие плана устойчивой транспортировки.
Обработанные пластиковые детали более долговечны
Вы можете подумать, что металл лучше пластика, потому что он толще. Однако, несмотря на то, что пластик тонкий и легкий, он более долговечен, чем металл. Это связано с тем, что пластик, в отличие от металла, является хорошим теплоизолятором. Поскольку электроны пластика движутся медленно и могут перемещаться только за счет вибрации, он не выделяет тепла. Таким образом, он может регулировать температуру на предприятиях, которые полагаются на поддержание определенной среды. Кроме того, пластик является хорошим электроизолятором. Таким образом, благодаря всем изоляционным свойствам пластика, такими повседневными предметами, как игрушки, расчески, фены, посудомоечные машины и стиральные машины, пользоваться проще и безопаснее. В целом, прочность и гибкость пластика позволяют изготавливать из него предметы самых разных форм.
Обработанный пластик устойчив к химическому воздействию
Без дополнительной обработки и покрытия металлические детали не смогут противостоять воздействию обычных химикатов. С другой стороны, полимерные материалы, такие как пластик, химически устойчивы, что означает, что в них не возникает небезопасной химической реакции. Таким образом, пластиковые изделия могут прослужить дольше в сложных ситуациях — даже некоторые из самых агрессивных химикатов не повредят пластиковые детали. Таким образом, отрасли, которые имеют дело с химическими веществами и интенсивными процессами обработки, предпочтут пластик металлу, потому что им не нужно беспокоиться о дополнительных расходах на защиту деталей, а также о необходимости их постоянной замены.
Обработанные пластиковые детали обеспечивают рентгенопрозрачность
Для отраслей, где точность невероятно важна при работе в условиях высоких напряжений, пластик оказывается лучшим выбором по сравнению с металлом. Это связано с тем, что он радиопрозрачен, то есть пропускает лучистую энергию, не причиняя вреда. Пластиковые детали обеспечивают четкий обзор пользователю, поэтому он может точно видеть, с чем работает. Металлические детали будут только мешать обзору, что приведет к возможности ошибок, которые могут нанести вред во время операций, требующих точности.
Материал: ПК, ПОМ, ацеталь, делрин, нейлон, ПА, ПА6+GF30, тефлон, ПТФЭ, ПВХ, ПММА, ПЭИ, Ultem, PEEK, PE, HDPE, UHMWPE, PE1000 и т. д. Процесс: точение с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, обработка поверхности: покраска, порошковое покрытие, полировка и т. д.
почему выбрали нас
Быстрая и надежная доставка
Быстро повторяйте проекты деталей и ускоряйте разработку продуктов с помощью быстродействующих деталей. Наш автоматизированный анализ конструкции поможет обнаружить любые сложные для обработки детали до того, как ваша конструкция будет отправлена на производство, и избавит вас от дорогостоящих доработок на дальнейших этапах цикла разработки продукта.
Расширенные возможности
Получите анодирование, более жесткие допуски и варианты оптовых цен через нашу сеть производителей в Hubs. Вы найдете гальваническое покрытие (черный оксид, никель), анодирование (тип II, тип III) и хроматное покрытие в больших количествах; допуски до ±{{0}},001 дюйма (0,020 мм); и экономичные обработанные детали в больших объемах для снижения цены за штуку.
Производственный анализ и онлайн-котировки
Когда вы загружаете файл 3D CAD, чтобы запросить цену, мы проанализируем геометрию вашей детали, чтобы выявить любые элементы, которые могут быть трудно обрабатывать, например, высокие, тонкие стенки или отверстия, в которых невозможно нарезать резьбу.
Бесконечная емкость
Устраните простои, потраченные на ожидание деталей, и обеспечьте безопасность собственной обработки благодаря помощи по требованию и бесконечным производственным мощностям.
5 распространенных применений обработки пластмасс
Медицинское оборудование
Обработка пластмасс является отличным выбором для медицинских устройств и компонентов благодаря присущей этому методу точности. Производители медицинского оборудования доверяют механической обработке на станках с ЧПУ надежное производство идентичных и сложных деталей.
Гибкость конструкции, обеспечиваемая этим процессом, также является преимуществом. Инженеры могут легко изменять или манипулировать файлами цифровых проектов для достижения желаемой детали, что позволяет быстро и легко создавать персонализированные медицинские устройства, такие как стоматологические хирургические шаблоны или сердечные имплантаты. Кроме того, существует множество готовых материалов медицинского назначения для обработки на станках с ЧПУ.
Детали для пищевой промышленности и производства напитков
По мере того, как правила Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) развиваются, а потребители все чаще требуют здорового и экологически чистого производства продуктов питания и напитков, спрос на высококачественное оборудование для общественного питания выше, чем когда-либо. Производителям пищевой промышленности и производства напитков нужны детали, достаточно прочные, чтобы работать круглосуточно, но при этом достаточно безопасные и мягкие, чтобы вступать в контакт с продуктами, которые люди едят каждый день.
Обработка с ЧПУ помогает инженерам достичь этого тонкого баланса. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ), популярный пластик, используемый при обработке на станках с ЧПУ, представляет собой пластик, устойчивый к пятнам, износу, запаху и растворителям, который соответствует всем требованиям FDA, USDA и 3-A Dairy. . Его можно использовать для изготовления всего: от распылителей до деталей сборочной линии.
Полупроводниковые детали
Полупроводниковые детали имеют промежуточный уровень электропроводности, что-то среднее между проводником и изолятором. Полупроводниковые детали используются в ряде электронных устройств, включая диоды, интегральные схемы, транзисторы и многое другое. Они ударопрочные, обычно компактные и могут прослужить почти всю жизнь.
Изготовление этих деталей было бы невозможно без механической обработки пластика на станке с ЧПУ. Полупроводниковые детали и сборки часто бывают очень сложными и требуют чрезвычайно жестких допусков и полированной поверхности. Точность и механическая прочность, обеспечиваемые механической обработкой с ЧПУ, делают этот процесс идеальным для производства таких деталей. Компания Plastic Machining производит прочные детали с превосходными электрическими свойствами, которые идеально подходят для таких применений, как электрические изоляторы, небольшие схемы, прокладки и водонепроницаемые уплотнения.
Автомобильные и аэрокосмические детали
Когда дело доходит до производства высокопроизводительных машиностроительных деталей и компонентов для автомобильной и аэрокосмической промышленности, обработка на станках с ЧПУ является идеальным методом благодаря широкому разнообразию доступных пластиков, соответствующих строгим правилам.
Функциональное тестирование
Обработку пластмасс также можно использовать для проведения функциональных испытаний, когда перед началом процесса литья под давлением необходимо изготовить небольшую партию перспективных деталей из конечного материала.
Предположим, у инженера есть проект специального механизма, который будет производиться серийно с использованием литого под давлением политетрафторэтилена (ПТФЭ). Инженер может быть склонен сначала протестировать деталь, напечатав ее на 3D-принтере; Однако, к сожалению, ПТФЭ нельзя напечатать на 3D-принтере. С другой стороны, обработка на станках с ЧПУ совместима с гораздо более широким спектром материалов, включая ПТФЭ.
Благодаря обработке на станках с ЧПУ инженеры и производственные группы могут обрабатывать ряд деталей из конечного материала, проводить функциональные испытания, проверять конструкцию, а затем выпускать конструкцию для массового производства посредством литья под давлением.
Как выбрать станок с ЧПУ для обработки пластика
АБС
АБС — термопластичный полимер с высокой ударопрочностью, низкой электропроводностью и высокой химической стойкостью. Благодаря своей адаптируемости ABS широко используется и является одним из известных пластиков, совместимых с обработкой на станках с ЧПУ. Некоторые приложения, в которых используется АБС, - это производство автомобильных компонентов, игрушек и спортивных товаров. С другой стороны, хотя он дешевле других пластиков, важно отметить, что он не может выдерживать высокие температуры в течение длительного периода.
Нейлон
Нейлон — это полиамидный полимер, прочный и долговечный пластик, используемый для различных целей. Помимо других преимуществ, он обладает хорошей обрабатываемостью, умеренной огнестойкостью и высокой прочностью. Нейлон хорошо переносит высокие температуры и устойчив к износу. Кроме того, он химически и термически устойчив, а также обладает жесткостью и прочностью, позволяющими выдерживать деформации в условиях нагрузки. Эти характеристики делают его отличным материалом для изоляторов, подшипников, колес и корпусов бытовой электроники. Нейлон — отличный вариант для применений, требующих недорогих, прочных и долговечных компонентов. Электрическая изоляция, медицинское оборудование, монтажные приспособления для печатных плат, компоненты моторного отсека транспортных средств и компоненты аэрокосмической отрасли являются наиболее распространенными сферами применения нейлона. Многие из этих применений служат экономически эффективной заменой металлов. Кроме того, стеклонаполненный нейлон — распространенный материал, который отлично подходит для обработки на станках с ЧПУ.
Акрил
Пластик ПММА (полиметилметакрилат) представляет собой химическую составляющую акрила, также известного как оргстекло и лакти. ПММА является альтернативой стеклу и световодам, поскольку он прочный, прозрачный, устойчивый к царапинам и ударам. Кроме того, его можно легко приклеить с помощью акрилового цемента. Другие популярные области применения включают компоненты автомобильных фар, световые трубки, резервуары, панели дисплея, прозрачные корпуса, контейнеры для хранения пищевых продуктов, а также линзы или другие оптические инженерные компоненты. Если обработанная поверхность требует прозрачности, ее можно отполировать в качестве дополнительного этапа постобработки. Акриловые поверхности, подвергшиеся механической обработке, теряют свою прозрачность и приобретают матовый, полупрозрачный вид. В результате обычно рекомендуется указать, следует ли оставлять акриловый компонент стандартной толщины для сохранения прозрачности.
ПНД
HDPE – это аббревиатура полиэтилена высокой плотности. Его кристаллическая структура делает его непрозрачным и восковым, но его также можно покрасить в черный цвет. HDPE обеспечивает превосходную химическую стойкость, электрическую изоляцию и гладкую поверхность. Он имеет низкий коэффициент трения и хорошую ударопрочность при низких температурах. Кроме того, он недорогой и долговечный для пластиковых деталей, обработанных на станках с ЧПУ. ПЭВП используется в бензобаках, пластиковых бутылках, трубах для жидкостей и других устройствах. Благодаря своей химической стойкости и скользкости он идеально подходит для изготовления заглушек и уплотнений, а также является отличным вариантом для применений, чувствительных к весу или электричеству. Единственным недостатком этого материала для обработки на станках с ЧПУ является его низкая прочность, особенно при растяжении и изгибе, что делает его склонным к разрушению под напряжением.
Делрин или ПОМ
Делрин или полиоксиметилен (ПОМ) — это подходящий пластик для обработки на станках с ЧПУ для изделий с высоким коэффициентом трения, жесткими допусками или жесткими условиями. Его надежность и долговечность делают его популярным на коммерческих рынках. Кроме того, преимуществом делрина является его превосходная устойчивость к ударам, химикатам, влаге и усталости. Делрин используется в шестернях, подшипниках, втулках, крепежных изделиях, сборочных приспособлениях, автомобильных, строительных и электронных компонентах. Однако недостатком является то, что скользкость Делрина затрудняет склеивание. Присущее материалу напряжение делает его склонным к деформации на тонких или асимметрично удаленных участках. Перегрев делрина или ПОМ может вызвать вредное выделение газов.
Поликарбонат
Поликарбонат — самый прочный пластик для обработки на станках с ЧПУ. Кроме того, это один из наиболее часто обрабатываемых на станках с ЧПУ и перерабатываемых пластиков в мире. В продаже предлагается в черном оттенке, несмотря на присущую ему молочно-голубую прозрачность, глянцевую. Поликарбонат обеспечивает высокую ударопрочность, жесткость и температурную стабильность. Он в 250 раз более ударопрочн, чем стекло, и более эластичен, чем акрил. Это качество делает его подходящим для изготовления прочных прозрачных пластиковых изделий, таких как компакт-диски, DVD-диски, мобильные телефоны и пуленепробиваемое стекло. Кроме того, чистый поликарбонат подвержен царапинам и быстро изнашивается, поэтому на него наносится покрытие, защищающее от царапин, и полируется паром для повышения износостойкости или оптической прозрачности.
Нижняя линия
По функциональным качествам многие пластмассы могут заменить металлы. А обработка с ЧПУ — лучшая альтернатива, если вы хотите работать со сложным пластиковым материалом или создавать сложные прототипы с повышенной конструкционной прочностью! Компания ProCam Services LLC может создавать прототипы или массовые партии сложных, прецизионно обработанных компонентов с чрезвычайно жесткими допусками. Мы обрабатываем многие материалы, включая пластик, алюминий и нержавеющую сталь. Мы уже много лет известны тем, что точно соблюдаем сроки и выполняем высококачественную работу. Узнайте больше о наших услугах и возможностях, связавшись с нами сегодня!
5 распространенных применений обработки пластмасс на станках с ЧПУ
Обработка пластика на станке с ЧПУ является отличным выбором для медицинских устройств и компонентов из-за присущей этому методу точности. Производители медицинского оборудования доверяют механической обработке на станках с ЧПУ надежное производство идентичных и сложных деталей.
Гибкость конструкции, обеспечиваемая этим процессом, также является преимуществом. Инженеры могут легко изменять или манипулировать файлами цифровых проектов для достижения желаемой детали, что позволяет быстро и легко создавать персонализированные медицинские устройства, такие как стоматологические хирургические шаблоны или сердечные имплантаты. Кроме того, существует множество готовых материалов медицинского назначения для обработки на станках с ЧПУ.
По мере того, как правила Управления по контролю за продуктами и лекарствами США (FDA) развиваются, а потребители все чаще требуют здорового и экологически чистого производства продуктов питания и напитков, спрос на высококачественное оборудование для общественного питания выше, чем когда-либо. Производителям пищевой промышленности и производства напитков нужны детали, достаточно прочные, чтобы работать круглосуточно, но при этом достаточно безопасные и мягкие, чтобы вступать в контакт с продуктами, которые люди едят каждый день.
Обработка с ЧПУ помогает инженерам достичь этого тонкого баланса. Полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (СВМПЭ), популярный пластик, используемый при обработке на станках с ЧПУ, представляет собой пластик, устойчивый к пятнам, износу, запаху и растворителям, который соответствует всем требованиям FDA, USDA и 3-A Dairy. . Его можно использовать для изготовления всего: от распылителей до деталей сборочной линии.
Полупроводниковые детали имеют промежуточный уровень электропроводности, что-то среднее между проводником и изолятором. Полупроводниковые детали используются в ряде электронных устройств, включая диоды, интегральные схемы, транзисторы и многое другое. Они ударопрочные, обычно компактные и могут прослужить почти всю жизнь.
Изготовление этих деталей было бы невозможно без механической обработки пластика на станке с ЧПУ. Полупроводниковые детали и сборки часто бывают очень сложными и требуют чрезвычайно жестких допусков и полированной поверхности. Точность и механическая прочность, обеспечиваемые механической обработкой с ЧПУ, делают этот процесс идеальным для производства таких деталей. Обработка пластика на станках с ЧПУ позволяет производить прочные детали с превосходными электрическими свойствами, которые идеально подходят для таких применений, как электрические изоляторы, небольшие схемы, прокладки и водонепроницаемые уплотнения.
Когда дело доходит до производства высокопроизводительных машиностроительных деталей и компонентов для автомобильной и аэрокосмической промышленности, обработка на станках с ЧПУ является идеальным методом благодаря широкому разнообразию доступных пластиков, соответствующих строгим правилам.
Например, наш материал может работать при температуре выше 400 градусов по Фаренгейту и часто используется для создания противопожарных средств, чехлов для сидений самолетов и турбинных двигателей. Обработка пластика на станке с ЧПУ может быть одним из самых дорогих доступных производственных процессов, но инженеры аэрокосмической промышленности не могут оценить прочность и долговечность, когда дело касается критически важных деталей.
Обработка пластика на станке с ЧПУ также может использоваться для проведения функциональных испытаний, когда перед началом процесса литья под давлением необходимо изготовить небольшую партию перспективных деталей из конечного материала.
Предположим, у инженера есть проект специального механизма, который будет производиться серийно с использованием литого под давлением политетрафторэтилена (ПТФЭ). Инженер может быть склонен сначала протестировать деталь, напечатав ее на 3D-принтере; Однако, к сожалению, ПТФЭ нельзя напечатать на 3D-принтере. С другой стороны, обработка на станках с ЧПУ совместима с гораздо более широким спектром материалов, включая ПТФЭ.
Благодаря обработке на станках с ЧПУ инженеры и производственные группы могут обрабатывать ряд деталей из конечного материала, проводить функциональные испытания, проверять конструкцию, а затем выпускать конструкцию для массового производства посредством литья под давлением.
Область обработки пластмасс вращается вокруг использования станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для производства сложных пластиковых деталей для различных применений. Обработка на станке с ЧПУ — это процедура, известная своей исключительной точностью. Все начинается с чертежа САПР, который затем преобразуется в компьютерную программу для работы системы ЧПУ. Этот метод производства обычно используется для таких процессов, как ультразвуковая сварка, пробивание отверстий и лазерная резка.
Станки с ЧПУ позволили дизайнерам создавать сложные узоры на различных материалах, в том числе:
●Аэрокосмические детали
●Автомобильные компоненты
●Украшения
●штучные товары народного потребления
●Медицинские детали
Это произвело революцию в процессе проектирования этих компонентов. Однако при работе с компонентами, связанными с обороной, первостепенное значение имеет безопасное и ответственное управление данными ITAR. Для обеспечения безопасности данных крайне важно регулярно тестировать системы безопасности.
Ключевые методы обработки пластмасс
В сфере обработки пластмасс токарные станки с числовым программным управлением (ЧПУ) занимают значительную позицию. Они играют важную роль в создании сложных конструкций, которые иначе невозможно реализовать с помощью ручных станков. Программирование токарных станков с ЧПУ может осуществляться с помощью G-кода или специального фирменного кода. При работе с конфиденциальными данными, такими как материалы, регулируемые ITAR, необходимы надежные меры контроля доступа.
Мир обработки пластмасс также во многом зависит от методов фрезерования. Фрезерные станки с ЧПУ, как и токарные станки, можно программировать с помощью G-кода.
Последним ключевым методом обработки пластмасс являются измерения с помощью координатно-измерительных машин (КИМ). КИМ используются для измерения физических геометрических характеристик объекта. Это измерение может выполняться разными способами, в том числе вручную оператором или под управлением компьютера. Этот метод позволяет проводить точные измерения, обеспечивая точность и качество обработанных пластиковых деталей.
Сертификат
Наша фабрика
Компания Ruixing была основана в 2005 году и прошла сертификацию ISO9001-2015. Мы специализируемся на услугах механической обработки уже 18 лет. Мы ваш профессиональный партнер в области обработки деталей.
Наши услуги сосредоточены на профессиональных услугах по механической обработке для промышленной автоматизации, аэрокосмических деталей, деталей вязальных машин, инструментов и счетчиков, датчиков, медицинского оборудования, красоты и личной гигиены, бытовой электроники и оборудования и т. д.
Часто задаваемые вопросы