Что такое обработка алюминия
Механическая обработка алюминия — это процесс резки, придания формы или придания алюминиевому материалу желаемой формы или размера с использованием различных обрабатывающих инструментов и методов. Он включает в себя удаление лишнего материала с заготовки путем резки, сверления, фрезерования, токарной обработки или других подобных методов для создания готового продукта, соответствующего требуемым спецификациям. Механическая обработка алюминия широко используется при производстве различных изделий, таких как детали самолетов, автомобильные компоненты, электронные устройства и многое другое. Процесс обработки требует точности, опыта и специального оборудования, чтобы гарантировать высокое качество конечного продукта и соответствие требуемым стандартам.
Преимущества обработки алюминия
Высокое соотношение прочности и веса:Алюминий одновременно прочный и легкий, и эти качества имеют решающее значение для обрабатываемых деталей, используемых в высокопроизводительных приложениях, например, в аэрокосмической и автомобильной промышленности.
Устойчивость к коррозии:Алюминий доступен в нескольких марках, которые различаются по степени продемонстрированной коррозионной стойкости. При механической обработке одна из наиболее часто используемых марок — 6061 — обеспечивает превосходную коррозионную стойкость.
Электрическая проводимость:Алюминий обладает большей электропроводностью (около 37,7 миллионов Сименс/метр при комнатной температуре), чем другие металлы, обычно обрабатываемые машинной обработкой, такие как углеродистая сталь (7 миллионов Сименс/метр) и нержавеющая сталь (1,5 миллиона Сименс/метр). Это качество делает обработанные алюминиевые детали пригодными для использования в качестве электрических и электронных компонентов.
Доступность:По сравнению с другими материалами для обработки (например, латунью, титаном и PEEK), алюминий дешевле без значительного ущерба для производительности. Кроме того, его обрабатываемость приводит к снижению производственных затрат, а его меньший вес приводит к снижению транспортных расходов.
Пригодность к вторичной переработке:Алюминий легко перерабатывается, что позволяет производителям повторно использовать лом, полученный в ходе механической обработки, а также строительные материалы из готовой продукции, выброшенной в конце срока службы.
Возможности обработки поверхности и анодирования:Алюминий легко поддается различным процессам обработки поверхности и отделки, таким как покраска, тонирование и анодирование. Это качество позволяет производителям улучшать функциональные и эстетические свойства обрабатываемой алюминиевой детали или изделия.
Материал: Alu5052,6061,6063,6082,6262,2011,2017,2024,7075,5083,1050 Процесс: токарная обработка с ЧПУ, фрезерование с ЧПУ, обработка поверхности: пескоструйная обработка и анодирование, кисть, жесткое анодирование, полировка, хромирование, порошковое покрытие , Surtec 650, вакуумное покрытие или PVD и т. д.
почему выбрали нас
Быстрая и надежная доставка
Быстро повторяйте проекты деталей и ускоряйте разработку продуктов с помощью быстродействующих деталей. Наш автоматизированный анализ конструкции поможет обнаружить любые сложные для обработки детали до того, как ваша конструкция будет отправлена на производство, и избавит вас от дорогостоящих доработок на дальнейших этапах цикла разработки продукта.
Расширенные возможности
Получите анодирование, более жесткие допуски и варианты оптовых цен через нашу сеть производителей в Hubs. Вы найдете гальваническое покрытие (черный оксид, никель), анодирование (тип II, тип III) и хроматное покрытие в больших количествах; допуски до ±{{0}},001 дюйма (0,020 мм); и экономичные обработанные детали в больших объемах для снижения цены за штуку.
Производственный анализ и онлайн-котировки
Когда вы загружаете файл 3D CAD, чтобы запросить цену, мы проанализируем геометрию вашей детали, чтобы выявить любые элементы, которые могут быть трудно обрабатывать, например, высокие, тонкие стенки или отверстия, в которых невозможно нарезать резьбу.
Бесконечная емкость
Устраните простои, потраченные на ожидание деталей, и обеспечьте безопасность собственной обработки благодаря помощи по требованию и бесконечным производственным мощностям.
Обзор процессов обработки алюминия
«Механическая обработка» — это общий термин, охватывающий ряд субтрактивных производственных процессов, например фрезерование, токарную обработку, сверление. Существует также несколько типов технологий и методов обработки, например, обработка с ЧПУ, обработка швейцарским винтом, вертикальное и горизонтальное фрезерование и электроэрозионная обработка (EDM). Ниже мы описываем, как обрабатывается алюминий при каждом из этих методов обработки.
Обработка с числовым программным управлением (ЧПУ):В процессе обработки с ЧПУ используется компьютерное программное обеспечение и оборудование, совместимое с ЧПУ, для управления движением станков по поверхности заготовки. Это позволяет производить высокоточные и аккуратные алюминиевые детали и изделия с ЧПУ.
Швейцарская обработка винтов:Обработка швейцарских винтов идеально подходит для производства небольших, но очень точных цилиндрических компонентов из алюминия, таких как электронные или медицинские детали.
Вертикальное/горизонтальное фрезерование:Фрезерование — это процесс обработки, в котором используются вращающиеся режущие инструменты для удаления лишнего материала с заготовки. Фрезерное оборудование может иметь вертикальную или горизонтальную конфигурацию; вертикальные агрегаты идеально подходят для небольшого количества простых алюминиевых деталей, а горизонтальные агрегаты больше подходят для большого количества сложных алюминиевых деталей.
Электронно-эрозионная обработка (EDM):Электроэрозионная обработка использует электрический разряд, генерируемый между двумя электродами, для удаления материала с заготовки. Хотя он обычно используется для обработки более твердых и трудных для обработки материалов, его можно использовать для любого электропроводящего материала, включая алюминий.
Руководство по обработанным алюминиевым деталям
Обработка алюминиевых деталей требует тщательного учета нескольких факторов для достижения точных и качественных результатов. Вот общие этапы обработки алюминиевых деталей от проектирования до поставки:
Проектирование и планирование:
Начните с создания или получения детального проекта или модели CAD алюминиевой детали.
Определите размеры, допуски и требуемую обработку поверхности.
Рассмотрите процесс обработки и выберите подходящие режущие инструменты и методы обработки.
Выбор материала:
Выберите правильный алюминиевый сплав, исходя из конкретных требований к детали, таких как прочность, коррозионная стойкость или теплопроводность.
Популярные алюминиевые сплавы для механической обработки включают 6061, 7075 и 2024.
Настройте обрабатывающее оборудование:
Убедитесь, что станки, такие как токарные станки, фрезерные станки или станки с ЧПУ, правильно настроены и откалиброваны.
Надежно закрепите алюминиевую заготовку на приспособлении для крепления станка, например тисках или приспособлении.
Выбор инструмента:
Выберите подходящий режущий инструмент для обработки алюминия. Обычно используются инструменты из карбида или быстрорежущей стали (HSS).
Рассмотрите возможность использования острых инструментов с большим углом спирали для эффективного удаления стружки и уменьшения перегрева.
Параметры резки:
Определите скорость резания, подачу и глубину резания в зависимости от конкретного алюминиевого сплава, инструмента и возможностей станка.
Рекомендуемые параметры см. в таблицах скоростей резания или в базах данных по механической обработке или проведите испытания для оптимизации настроек.
Охлаждающая жидкость и смазка:
Используйте охлаждающую жидкость или смазочные материалы в процессе обработки, чтобы отвести тепло, продлить срок службы инструмента и улучшить качество поверхности.
Рассмотрите возможность использования водорастворимых охлаждающих жидкостей или смазочно-охлаждающих жидкостей, специально разработанных для алюминия.
Механические операции:
Начните с черновой обработки, чтобы эффективно удалить лишний материал. Это может включать в себя торцовочные, токарные или фрезерные операции.
Выполните финишные операции для достижения желаемых размеров и качества поверхности. Они могут включать профилирование, сверление или нарезание резьбы.
Чип управления:
Обратите внимание на эвакуацию стружки, чтобы предотвратить скопление стружки и возможное повреждение инструмента. Используйте правильные методы стружколомания и обеспечьте достаточный зазор между стружкой.
Контроль качества:
Регулярно измеряйте и проверяйте обработанные детали, используя прецизионные измерительные инструменты, такие как штангенциркули, микрометры или КИМ.
Проверьте размеры, допуски и качество поверхности, чтобы обеспечить соответствие проектным спецификациям.
Обработка поверхности (опционально):
Рассмотрите возможность обработки поверхности после механической обработки, например удаление заусенцев, полировку, анодирование или покраску, чтобы улучшить эстетику и функциональность.
Очистка и упаковка:
Тщательно очистите обработанные детали от смазочно-охлаждающей жидкости, стружки и загрязнений.
Правильно упакуйте готовые алюминиевые детали, чтобы защитить их во время транспортировки или хранения.
Причины, по которым алюминий предпочтителен для обработки алюминия
Прежде чем перейти к советам по эффективной обработке алюминия, давайте сначала поймем, почему алюминий полезен для механической обработки.
Устойчивость к коррозии:Алюминий обладает отличной коррозионной стойкостью, причина в том, что металл не содержит железа. Поэтому обработка точных деталей безопасна. 6061 — популярный сплав для механической обработки, он устойчив к окислению и химическому повреждению.
Некоторые алюминиевые сплавы содержат медь, которая не устойчива к коррозии и не подходит для механической обработки. Поэтому перед выбором алюминия необходимо проанализировать химические свойства.
Идеальное соотношение прочности и веса:Алюминий как материал обеспечивает оптимальное соотношение прочности и веса, необходимое для различных промышленных применений. Алюминий придает прочность, но при этом является легким материалом. Алюминиевые сплавы 6061 и 7075 являются примерами соотношения прочности и веса.
Марка 7075 хорошо подходит для автомобильной и аэрокосмической промышленности, тогда как марка 6061 подходит для общего применения.
Легкость обработки:Владельцы механических цехов ищут в материале одно, пригодное для механической обработки. Алюминий легче обрабатывать, чем другие металлы, например сталь.
С алюминием легче добиться необходимого качества поверхности, сохраняя при этом затраты под контролем. Алюминий обеспечивает короткое время обработки, что делает более выгодным для владельцев механических цехов производство продукции в установленные сроки.
Анодирование:Анодирование — еще одно преимущество алюминия, который идеально подходит для оконных стекол. Алюминий используется там, где эстетика имеет большое значение. Алюминий анодирован для идеальной отделки поверхности, это помогает придать алюминию цветной внешний вид, сохраняя при этом коррозионный износ.
Каковы различные типы и области применения деталей для обработки алюминия?
Существует множество различных типов деталей для обработки алюминия, каждый из которых имеет свои уникальные свойства и области применения. Некоторые из наиболее распространенных типов деталей для обработки алюминия включают в себя:
Конструктивные части
Эти детали используются для поддержки других компонентов или сборок. Обычно они изготавливаются из высокопрочных алюминиевых сплавов и часто используются в аэрокосмической, автомобильной и строительной промышленности.
Обработанные компоненты
Эти детали используются в различных машинах и приборах. Обычно они изготавливаются из высокоточных алюминиевых сплавов и часто используются в медицинской, электронной и обрабатывающей промышленности.
Прецизионные детали
Эти детали используются в приложениях, где требуется высокая точность и точность. Обычно они изготавливаются из высококачественных алюминиевых сплавов и часто используются в аэрокосмической, медицинской и оборонной промышленности.
Формованные детали
Эти детали изготавливаются путем формования алюминиевого листового металла или пластины. Они обычно используются в различных областях, таких как производство автомобилей, бытовой техники и мебели.
Литые детали
Эти детали изготавливаются путем заливки расплавленного алюминия в форму. Обычно они используются там, где требуется высокая прочность и долговечность.
Экструдированные детали
Эти детали изготавливаются путем пропускания расплавленного алюминия через матрицу. Они обычно используются в тех случаях, когда требуются длинные прямые участки.
Советы, которые следует учитывать при обработке алюминия
Как машинист, вы принимаете решения в компании, вы сделали первый шаг, выбрав алюминий в качестве материала. Второй шаг — устранить любые проблемы, с которыми вы можете столкнуться при производстве механически обработанных деталей из алюминия.
Итак, вот краткие советы, на которые следует обратить внимание перед обработкой алюминия.
Тепловые соображения
Тепло повреждает обрабатываемую деталь. Тепло должно распространяться на большую площадь, чтобы уменьшить воздействие и избежать термических деформаций.
Температура увеличивается со скоростью процесса обработки. Чтобы решить эту проблему, используйте симметричную обработку. Площадь поверхности заготовки, контактирующей с фрезой, в симметричных случаях должна быть больше.
Правильный выбор инструмента
Выбор инструментов — это жизненно важная вещь, которую необходимо понять, прежде чем приступить к производственному процессу. Неправильный выбор инструмента для индивидуальной обработки алюминия может привести к налипанию.
Поэтому при обработке алюминия необходимо выбирать твердосплавные режущие инструменты. Алюминий становится липким, что приводит к образованию отложений на кромке режущего инструмента.
Инструменты с высокой концентрацией кобальта не являются предпочтительными для обработки алюминия, поскольку при высоких температурах алюминий по-разному реагирует с кобальтом. Теперь твердосплавные инструменты для обработки алюминия идеально подходят.
Производство по оптимальным параметрам резки.
Прецизионная обработка требует от станков ввода программирования для получения оптимального результата обработки деталей. Профессиональные станки с ЧПУ могут помочь решить проблемы резки, такие как обратная резка, которая возникает из-за неравномерного износа инструмента.
Высокоскоростное фрезерование с ЧПУ — это способ решить проблему и повысить эффективность. Необходимо сосредоточиться на параметрах режущего инструмента, таких как задний угол, передний угол, угол спирали и многое другое.
Работа с тонкостенными алюминиевыми деталями.
Обработка тонкостенных алюминиевых деталей сама по себе является сложной задачей. Во время обработки заготовка должна быть зажата. С другой стороны, зажим тонкостенных алюминиевых деталей может привести к деформации. В этом случае машинисты используют двухступенчатый метод сжатия. Это требует от машинистов наличия надлежащего опыта и навыков для индивидуальной обработки тонких алюминиевых деталей.
Помните об управлении чипами
Пластичность алюминия приводит к образованию длинной непрерывной стружки вокруг инструмента. Это приводит к поломке инструмента, перегреву и многому другому. Следите за наличием стружки при резке алюминия. Удаление стружки должно быть включено в ваш технологический процесс, будь то с помощью стационарной системы продувки воздухом, высокого расхода охлаждающей жидкости или конвейеров для стружки.
Сертификат
Наша фабрика
Компания Ruixing была основана в 2005 году и прошла сертификацию ISO9001-2015. Мы специализируемся на услугах механической обработки уже 18 лет. Мы ваш профессиональный партнер в области обработки деталей.
Наши услуги сосредоточены на профессиональных услугах по механической обработке для промышленной автоматизации, аэрокосмических деталей, деталей вязальных машин, инструментов и счетчиков, датчиков, медицинского оборудования, красоты и личной гигиены, бытовой электроники и оборудования и т. д.
Часто задаваемые вопросы