Внедрение продукции
Круглые прокладки с накаткой представляют собой цилиндрические металлические компоненты, используемые для разделения двух или более объектов, надежно удерживая их на месте. Они обычно встречаются в широком спектре промышленных применений, включая электронику, автомобили, машины и строительство.
Каждая часть имеет ряд рифленых ребер или канавок на поверхности, которые обеспечивают дополнительное сцепление и предотвращают проскальзывание между объектами, удерживаемыми вместе. Эта рифленая текстура позволяет прокладке поглощать нагрузку и сопротивляться вращению, что делает ее надежным и долговечным компонентом.
Они бывают разных размеров и материалов: от небольших пластиковых прокладок, используемых в электронных устройствах, до больших стальных проставок, используемых в тяжелом оборудовании. Наиболее часто используемые материалы включают латунь, алюминий, нержавеющую сталь и пластик.
Эти распорки можно легко установить, при этом один конец используется для удержания объекта на месте, а другой конец используется для закрепления винта или болта. Эта простая конструкция делает их неотъемлемой частью любого процесса сборки, обеспечивая точное расстояние и выравнивание, чтобы гарантировать надежное крепление всех компонентов.
В целом, они являются неотъемлемой частью любого производственного или строительного процесса, обеспечивая необходимую поддержку и стабильность, гарантируя, что все останется на месте. Независимо от того, строите ли вы небольшое электронное устройство или большую часть оборудования, эти прокладки являются важным компонентом для любой успешной сборки.
Характеристика продукта
Накатка — это процесс, при котором на пластичных металлах создается грубый узор, обычно с целью улучшения сцепления и внешнего вида. Общие приложения включают ручки, ручки и винты с накатанной головкой. Накатка производится прижатием закаленного инструмента обратной стороной рисунка к детали, вращаемой на токарном станке. Общие узоры включают прямые, угловые и ромбовидные накатки.
1. Накатка: накатка на круглой прокладке обеспечивает лучшую поверхность захвата, облегчая обращение и регулировку.
2. Круглая форма: круглая форма прокладки обеспечивает равномерное распределение давления и стабильность при применении.
3. Материал: материал, используемый для прокладки, тщательно подобран, чтобы противостоять износу, обеспечивая надежное и долговечное использование в различных приложениях.
4. Универсальность: они бывают разных размеров и из разных материалов, что делает их универсальными и подходящими для различных применений.
5. Простота использования: простая конструкция упрощает использование, не требуя дополнительных инструментов или сложных процедур.
6. Точность: прецизионная конструкция обеспечивает точные и стабильные результаты в различных приложениях.
7. Совместимость: он совместим с широким спектром оборудования и машин, что упрощает его интеграцию в существующие системы.
8. Экономичность. Это доступное решение для различных областей применения с отличным соотношением цены и качества.
9. Безопасность: он разработан с учетом соображений безопасности, что гарантирует его безопасное использование в различных приложениях.
10. Качество. Он изготовлен в соответствии с высочайшими стандартами качества, что гарантирует надежную и стабильную работу во всех приложениях.
Приложение
1. Автомобильная промышленность. В автомобильной промышленности они используются для крепления различных частей автомобиля, включая двигатели, подвески, колеса и выхлопные системы. Они помогают обеспечить стабильное соединение между двумя компонентами и поглощают возможные вибрации во время эксплуатации автомобиля.
2. Электронная промышленность: электронная промышленность использует их для защиты различных компонентов в системах электропроводки, печатных платах и панелях управления. Они играют решающую роль в обеспечении прочного и надежного соединения между различными электрическими частями и предотвращении любых коротких замыканий или повреждений, вызванных вибрациями.
3. Строительная промышленность: В строительной отрасли они используются для крепления строительных материалов, таких как металлические пластины, балки и столбы. Они помогают обеспечить устойчивость и гарантируют, что здание останется неповрежденным даже в суровых погодных условиях.
4. Аэрокосмическая промышленность. В аэрокосмической промышленности они используются для крепления компонентов самолетов, таких как двигатели, крылья и шасси. Они играют решающую роль в обеспечении безопасности самолета и предотвращении любых повреждений, вызванных вибрациями во время полета.
Токарно-фрезерная обработка из нержавеющей стали 304


Полный обзор нашей продукции из нержавеющей стали

Спецификации продукта
|
Наименование товара |
Нержавеющая сталь 304 Токарные мелкие детали |
|
Материал |
Алюминий, сталь, нержавеющая сталь, латунь, медь, бронза, АБС, ПК, ПО, ПОМ, нейлон, тефлон и т. д. |
|
Обрабатывающее оборудование |
Центр с ЧПУ, фрезерный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ, токарный станок с ЧПУ и т.д. |
|
Инструменты для тестирования |
Проектор, КИМ-3D, машина для измерения шероховатости, толщиномер пленки, высотомер, блокометр, штангенциркуль, микрометр, радиусометр, штифтовые калибры, резьбомер, толщиномер. |
|
Измерение |
Индивидуальные |
|
Процесс |
Токарная обработка с ЧПУ и фрезерная обработка с ЧПУ |
|
Чистота поверхности |
Чистка, полировка, чернение, порошковое покрытие, пескоструйная обработка, лазерная гравировка и т. Д. |
|
Толерантность |
плюс /-0.01, также можно настроить |
|
Шероховатость |
Ра1.6 |
|
Минимальный заказ |
оборотный |
|
Наш диапазон обработки |
Рабочий диапазон токарного станка: наружный диаметр от 1,5 мм до 300,0 мм Рабочий диапазон фрезерного станка: длина 500,0 мм, ширина 400,0 мм |
|
Доставка |
Обычно 5~7 дней для образца, 25~30 дней для массового производства |
Возможности компании
Наша компания продемонстрировала исключительные возможности в области точной обработки с ЧПУ благодаря более чем 17-летнему опыту и парку из более чем 40 станков с ЧПУ. У нас есть опыт работы с более чем 90 типами металлов и пластмасс, и наши услуги распространяются на более чем 30 различных видов отделки поверхности. Примечательно, что наша операция может похвастаться допусками всего плюс -0,0004 дюйма/0,01 мм, что является потрясающим показателем нашего технического мастерства. Кроме того, мы предлагаем ряд дополнительных услуг, таких как электроэрозионная резка проволоки, сверление пистолетом, шлифовка, токарная обработка и гибка труб. Наша приверженность выполнению работ высочайшего качества и исключительному обслуживанию клиентов означает, что наши клиенты всегда могут положиться на нас в удовлетворении их потребностей в точной обработке.


Часто задаваемые вопросы
В: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.
В: Когда была основана ваша компания?
Ответ: Наша компания была основана в 2005 году.
В: Можете ли вы предоставить образец? Это бесплатно или за дополнительную плату?
О: Да, мы можем. Просто нужна стоимость образца, мы вернем его после массового производства.
Вопрос: Время выполнения образца?
О: 7-10 дней после подтверждения заказа.
В: Можете ли вы подписать NDA (соглашение о неразглашении)?
О: Да, мы можем.
В: Каково время производства для массового оптового заказа?
О: Обычно 25-35 дней. это зависит от вашего требования.
Часто задаваемые вопросы о круглой прокладке с накаткой
В: Что такое накатная круглая прокладка?
A: Это тип застежки, который часто используется в процессах производства и сборки. Это небольшая металлическая деталь в форме цилиндра с рифленой внешней поверхностью, предназначенная для обеспечения сцепления при затягивании.
В: Из каких материалов они сделаны?
О: Обычно они изготавливаются из металлов, таких как алюминий, нержавеющая сталь или латунь.
В: Для каких целей используются круглые прокладки с накаткой?
О: Круглые прокладки с накаткой часто используются в электронных и механических узлах, чтобы обеспечить расстояние между компонентами и предотвратить их перемещение или вибрацию. Их также можно использовать в автомобильной промышленности в качестве прокладок или в качестве декоративных акцентов при металлообработке.
В: Как я могу выбрать правильную деталь для своего проекта?
A: Правильная часть для вашего проекта будет зависеть от ваших конкретных потребностей приложения. При выборе правильного варианта учитывайте такие факторы, как материал, размер, размер резьбы и длину прокладки. Проконсультируйтесь со специалистом по обработке с ЧПУ, чтобы выбрать лучший вариант для вашего проекта.
Доставка и упаковка

Связаться с нами



