Описание продукта
Детали из твердого анодированного алюминия, фрезерованные на станке с ЧПУ, обеспечивают непревзойденную точность и долговечность. Эти компоненты, созданные с использованием передовых технологий фрезерования на станках с ЧПУ, проходят специальный процесс анодирования для обеспечения исключительных характеристик. Благодаря жестким допускам и постоянству размеров они обеспечивают безупречную пригодность для различных применений. Процесс твердого анодирования повышает их устойчивость к износу, коррозии и царапинам, одновременно увеличивая общую твердость. Несмотря на небольшой вес, эти детали обладают замечательной прочностью и выдерживают большие нагрузки. Они универсальны и находят применение в различных отраслях промышленности, обеспечивая непревзойденную производительность и надежность.
Наши возможности
Наша компания представляет собой завод прецизионной обработки с ЧПУ, который работает уже 18 лет, с 2005. Имея более 40 станков с ЧПУ, мы можем обрабатывать более 90 типов металлов и пластмасс и предлагать 30 типов обработки поверхности. Наши допуски на обработку могут достигать +/- 0.0004 дюйма (0,01 мм), что делает наши операции высокоэффективными и точными. Мы предлагаем дополнительные услуги, такие как резка электроэрозионной проволокой, сверление пистолетом, шлифовка, гибка труб и стержней и многое другое. Наш опыт и знания в области прецизионной обработки на станках с ЧПУ в сочетании с обширным спектром возможностей делают нас надежным и проверенным партнером для всех производственных потребностей наших клиентов.
Характеристика продукта
1. Алюминиевый сплав 6061:
- Предел прочности: 276 МПа.
- Предел текучести: 241 МПа.
- Плотность: 2,7 г/см³
Преимущества: Отличная обрабатываемость, хорошая коррозионная стойкость, свариваемость, подходит для применения в конструкциях.
Недостатки: Относительно низкая прочность по сравнению с некоторыми другими сплавами, что может привести к снижению формуемости.
2. Алюминиевый сплав 7075:
- Предел прочности: 572 МПа.
- Предел текучести: 503 МПа.
- Плотность: 2,8 г/см³
Преимущества: Высокое соотношение прочности к весу, отличная усталостная прочность, хорошая обрабатываемость, подходит для авиакосмической промышленности и применения в условиях высоких напряжений.
Недостатки: плохая коррозионная стойкость, сложность сварки, ограниченная формуемость.
3. Алюминиевый сплав 2024:
- Предел прочности: 455 МПа.
- Предел текучести: 325 МПа.
- Плотность: 2,8 г/см³
Преимущества: Высокая прочность, хорошая усталостная прочность, отличная обрабатываемость, подходит для применения в аэрокосмической и конструкционной отраслях.
Недостатки: ограниченная коррозионная стойкость, сложность сварки, низкая формуемость.
4. Алюминиевый сплав 5083:
- Предел прочности: 330 МПа.
- Предел текучести: 240 МПа.
- Плотность: 2,7 г/см³
Преимущества: Отличная коррозионная стойкость, хорошая свариваемость, подходит для морских и криогенных применений.
Недостатки: Относительно низкая прочность по сравнению с некоторыми другими сплавами, пониженная обрабатываемость, ограниченная формуемость.
5. Алюминиевый сплав 6063:
- Предел прочности: 186 МПа.
- Предел текучести: 145 МПа.
- Плотность: 2,7 г/см³
Преимущества: Хорошая коррозионная стойкость, отличная экструдируемость, подходит для архитектурного и декоративного применения.
Недостатки: Относительно низкая прочность по сравнению с некоторыми другими сплавами, пониженная обрабатываемость, ограниченная свариваемость.
Дисплей продукта
|
|
|
|
Приложение
1. Автомобильная промышленность:
Детали из твердого анодированного алюминия, фрезерованные на станках с ЧПУ, широко используются в автомобильном секторе. Одним из конкретных применений является изготовление корпусов трансмиссий. Эти детали обладают превосходной прочностью, долговечностью и теплоотводом, что делает их идеальными для работы с высокими нагрузками и температурами, связанными с трансмиссиями.
2. Аэрокосмическая промышленность:
В аэрокосмической отрасли они играют решающую роль. Одним из примечательных применений является производство компонентов конструкции самолетов, таких как кронштейны крыльев. Эти детали обеспечивают идеальный баланс прочности, легкой конструкции и коррозионной стойкости, обеспечивая структурную целостность и долговечность самолета.
3. Электронная промышленность:
Электронная промышленность использует их в различных приложениях. Конкретный пример — создание радиаторов для электронных устройств. Эти детали эффективно рассеивают тепло, выделяемое компонентами, обеспечивая оптимальную производительность и предотвращая перегрев.
4. Медицинская промышленность:
В медицинской сфере они используются во многих сферах. Одним из конкретных случаев использования является производство ручек хирургических инструментов. Эти детали обладают превосходной биосовместимостью, устойчивостью к коррозии и точностью, что позволяет хирургам с уверенностью выполнять деликатные процедуры.
5. Промышленное оборудование:
Они необходимы в секторе промышленного оборудования. Примечательным применением является производство прецизионных зубчатых колес. Эти детали обладают высокой точностью размеров, износостойкостью и низким коэффициентом трения, обеспечивая плавную и эффективную работу в различных системах машин.
6. Спортивные товары:
Детали из твердого анодированного алюминия, фрезерованные на станке с ЧПУ, также используются в производстве спортивных товаров. Конкретный пример – производство велосипедных рам. Эти детали сочетают в себе легкую конструкцию, прочность и устойчивость к коррозии, что способствует повышению производительности и долговечности велосипедов.
Процесс продукта
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.
Вопрос: Когда была основана ваша компания?
О: Наша компания была основана в 2005 году.
Вопрос: Как долго вы можете ответить после получения запроса на предложение?
О: В течение 24 часов.
Вопрос: Можете ли вы предоставить образец? Это бесплатно или дополнительно?
О: Да, мы можем. Просто нужны некоторые затраты на образец.
Вопрос: Можете ли вы подписать NDA (соглашение о неразглашении информации)?
О: Да, мы можем.
Вопрос: время доставки массового производства?
О: Обычно 25-35 дней, это зависит от обстоятельств.