Фрезерованные алюминиевые детали 5083 с ЧПУ
video
Фрезерованные алюминиевые детали 5083 с ЧПУ

Фрезерованные алюминиевые детали 5083 с ЧПУ

Фрезерованные на станке с ЧПУ детали из алюминия 5083 становятся все более популярными благодаря их исключительной прочности, коррозионной стойкости и превосходной свариваемости. Алюминий 5083 — это сплав, состоящий из магния, марганца и хрома, что придает ему замечательные свойства, которые делают его пригодным для использования в различных отраслях промышленности, включая морскую, аэрокосмическую, автомобильную и оборонную.

Описание продукта

Фрезерованные на станке с ЧПУ детали из алюминия 5083 становятся все более популярными благодаря их исключительной прочности, коррозионной стойкости и превосходной свариваемости. Алюминий 5083 — это сплав, состоящий из магния, марганца и хрома, что придает ему замечательные свойства, которые делают его пригодным для использования в различных отраслях промышленности, включая морскую, аэрокосмическую, автомобильную и оборонную.

 

Одним из основных преимуществ является их легкий, но прочный характер. Это делает их идеальными для использования в приложениях, где вес является критическим фактором, например, в самолетах, где снижение веса приводит к повышению эффективности использования топлива и увеличению дальности полета.

 

Коррозионно-стойкие свойства алюминия 5083 делают его пригодным для использования в суровых условиях, где воздействие соленой воды или других агрессивных материалов может повредить обычные материалы. Эта универсальность делает его популярным материалом для морских применений, включая строительство корпусов лодок и других морских судов.

 

 

 

Наши возможности

Наша компания является заводом по прецизионной обработке с ЧПУ, который работает уже 18 лет, начиная со 2005. Имея более 40 станков с ЧПУ, мы можем обрабатывать более 90 видов металлов и пластмасс и можем предложить 30 видов обработки поверхности. Наши допуски на механическую обработку могут достигать плюс /- 0,0004 дюйма (0,01 мм), что делает наши операции высокоэффективными и точными. Мы предлагаем дополнительные услуги, такие как электроэрозионная резка проволоки, сверление пистолетом, шлифовка, гибка труб и стержней и многое другое. Наш опыт и знания в области прецизионной обработки с ЧПУ в сочетании с широким спектром возможностей делают нас надежным и надежным партнером для удовлетворения всех производственных потребностей наших клиентов.

 

Team

 

 

 

Характеристика продукта

1. Высокая прочность:

прочность этого сплава выше, чем у алюминиевого сплава 5052, который является широко используемым сплавом. Прочность сплава 5083 составляет 215-245МПа.

 

2. Хорошая коррозионная стойкость:

Алюминиевый сплав 5083 обладает хорошей коррозионной стойкостью, особенно в морской воде. Эта характеристика делает его популярным материалом для морского применения.

 

3. Отличная свариваемость:

Алюминиевый сплав 5083 обладает хорошей свариваемостью, и его можно сваривать различными методами, такими как TIG, MIG и другими способами сварки.

 

4. Низкая плотность:

плотность алюминиевого сплава 5083 составляет 2,68 г/см3, что ниже, чем у стали. Эта характеристика делает его предпочтительным материалом для легких применений, таких как самолеты и автомобили.

 

5. Хорошая работоспособность:

Алюминиевый сплав 5083 обладает хорошей обрабатываемостью и может легко принимать различные формы и размеры с помощью различных процессов, таких как прокатка, экструзия и ковка.

 

Преимущества:
- Высокая прочность и хорошая коррозионная стойкость делают его предпочтительным материалом для морского применения.
- Низкая плотность и хорошая обрабатываемость делают его предпочтительным материалом для легких конструкций.
- Отличная свариваемость делает его предпочтительным материалом для сложных конструкций.

 

Недостатки:
- По сравнению с другими алюминиевыми сплавами стоимость алюминиевого сплава 5083 относительно высока.
- При длительном воздействии высоких температур сплав может стать восприимчивым к коррозионному растрескиванию под напряжением.

 

 

 

Дисплей продукта

RX9962-M-AL 3 RX10317-M-AL 5 RX9964-M-AL 2

 

 

 

Процесс

Анодирование – это электрохимический процесс, используемый для улучшения свойств металлических поверхностей. Это процесс превращения поверхности металла в оксидный слой, который толще, чем естественный оксидный слой, образующийся на поверхности металла. Этого можно достичь за счет контролируемого использования электричества и химических растворов.

 

Процесс анодирования состоит из четырех основных этапов: подготовка металла, подача анодного тока, электролиз анодного раствора и запечатывание анодной пленки. Подготовленный металл проходит процесс очистки, при котором удаляются любые поверхностные загрязнения, чтобы анодный раствор мог правильно взаимодействовать с металлом. Затем металл погружают в анодный раствор и подают электрический ток, вызывая окисление поверхности металла. Затем происходит электролиз, который включает ряд химических реакций, которые укрепляют и утолщают оксидный слой металла. Наконец, анодированная поверхность герметизируется, что помогает защитить от коррозии и износа.

 

Анодирование улучшает поверхностные свойства металла, в том числе его долговечность, устойчивость к коррозии и способность сохранять цвет и текстуру. Этот процесс обеспечивает эстетическую отделку, которая часто используется в архитектурных и декоративных приложениях. Кроме того, анодирование может увеличить прочность металла и улучшить его электропроводность.

 

Анодирование — это широко используемый процесс, имеющий множество практических применений в различных отраслях промышленности, от аэрокосмической и оборонной до электротехники и архитектуры. Это безопасный и надежный процесс, улучшающий свойства металлических поверхностей и обеспечивающий прочное покрытие, способное выдерживать суровые условия окружающей среды. В целом, анодирование — ценная технология, которая во многих отношениях принесла пользу современному обществу.

 

 

Приложение

1. Аэрокосмическая промышленность
Фрезерованные алюминиевые детали 5083 с ЧПУ используются в аэрокосмической промышленности для различных компонентов, таких как детали спутников, компоненты самолетов и детали для ракет и ракет. Эти микродетали необходимы для точного и точного изготовления компонентов, требующих высокой степени надежности и производительности в суровых условиях космоса.

 

2. Морская промышленность
Они находят применение в морской промышленности для производства различных компонентов, таких как гребные винты, валы и рули. Эти микродетали известны своей превосходной устойчивостью к коррозии и ржавчине, что делает их идеальными для использования в морской среде.

 

3. Спортивная индустрия
Они широко используются в спортивной индустрии для производства компонентов, таких как высокопроизводительные велосипедные детали, рамы теннисных ракеток и других спортивных товаров. Высокое соотношение прочности и веса этих микродеталей делает их идеальными для использования в спорте.

 

4. Робототехническая промышленность
В индустрии робототехники также используются фрезерованные на станке с ЧПУ алюминиевые детали 5083 для производства таких компонентов, как манипуляторы роботов, захваты и другие детали роботов. Эти микродетали обеспечивают точность, необходимую для бесперебойной работы этих машин.

 

 

Процесс продукта

Product Process2

 

 

Упаковка и доставка

 

Packaging and shipping

 

 

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.

 

В: Когда была основана ваша компания?
Ответ: Наша компания была основана в 2005 году.

 

Q: Как долго вы можете ответить после получения RFQ?
О: В течение 24 часов.

 

В: Можете ли вы предоставить образец? Это бесплатно или за дополнительную плату?
О: Да, мы можем. Как раз нужны некоторые цены образца.

 

В: Можете ли вы подписать NDA (соглашение о неразглашении)?
О: Да, мы можем.

 

Q: Доставить время массового производства?
О: Обычно 25-35 дней, в зависимости от ситуации.

Отправить запрос