Описание продукта
Детали из анодированного алюминия с ЧПУ и шелкографией широко используются благодаря своей долговечности, устойчивости к коррозии и способности выдерживать экстремальные температуры.
Этот процесс включает в себя использование станков с числовым программным управлением (ЧПУ) для точной резки и придания алюминию желаемой формы. Процесс анодирования добавляет дополнительный уровень защиты, делая детали еще более прочными и долговечными.
Технология шелкографии используется для добавления цвета, текста или изображений на анодированную поверхность алюминиевых деталей. Этот процесс включает в себя использование сита с мелкой сеткой для переноса желаемого рисунка на поверхность детали с помощью чернил или краски.
Они имеют множество преимуществ в обрабатывающей промышленности. Точность и аккуратность технологии ЧПУ гарантируют, что детали будут изготовлены в соответствии с точными спецификациями, что снижает риск ошибок или дефектов. Анодирование обеспечивает дополнительный уровень защиты, увеличивая срок службы деталей и снижая затраты на обслуживание и замену. Технология Silk Screen добавляет возможности индивидуальной настройки и брендинга, выделяя детали и повышая их эстетическую привлекательность.
Наши возможности
Наша компания представляет собой завод прецизионной обработки с ЧПУ, который работает уже 18 лет, с 2005. Имея более 40 станков с ЧПУ, мы можем обрабатывать более 90 типов металлов и пластмасс и предлагать 30 типов обработки поверхности. Наши допуски на обработку могут достигать всего плюс /- 0.0004 дюйма (0,01 мм), что делает наши операции высокоэффективными и точными. Мы предлагаем дополнительные услуги, такие как резка электроэрозионной проволокой, сверление пистолетом, шлифовка, гибка труб и стержней и многое другое. Наш опыт и знания в области прецизионной обработки на станках с ЧПУ в сочетании с обширным спектром возможностей делают нас надежным и проверенным партнером для всех производственных потребностей наших клиентов.
Характеристика продукта
1. Алюминиевый сплав 6061
Алюминиевый сплав 6061 является наиболее часто используемым алюминиевым сплавом для промышленного применения. Он имеет предел прочности на разрыв 40,000 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести 35,000 фунтов на квадратный дюйм. Этот сплав также обладает превосходной коррозионной стойкостью, что делает его пригодным для применения на открытом воздухе. Недостатком является то, что его сложно сваривать.
2. Алюминиевый сплав 7075
Алюминиевый сплав 7075 является одним из самых прочных алюминиевых сплавов и часто используется в аэрокосмической промышленности. Он имеет предел прочности на разрыв 83,000 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести 73,000 фунтов на квадратный дюйм. Этот сплав также обладает хорошей усталостной прочностью и коррозионной стойкостью. Однако он не пригоден для сварки из-за высокой твердости.
3. Алюминиевый сплав 2024 г.
Алюминиевый сплав 2024 — еще один высокопрочный алюминиевый сплав, обычно используемый в аэрокосмической отрасли. Он имеет предел прочности на разрыв 68,000 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести 47,000 фунтов на квадратный дюйм. Этот сплав также имеет хорошую усталостную прочность и низкую плотность. Однако он имеет низкую коррозионную стойкость по сравнению с другими алюминиевыми сплавами.
4. Алюминиевый сплав 5052
Алюминиевый сплав 5052 широко используется в судостроении из-за его превосходной коррозионной стойкости. Он имеет предел прочности на разрыв 33,000 фунтов на квадратный дюйм и предел текучести 28,000 фунтов на квадратный дюйм. Этот сплав также обладает хорошей формуемостью и свариваемостью.
Дисплей продукта
 |
 |
 |
Процесс
ПроцессАнодированиепредполагает пропускание электрического тока через металлический предмет, погруженный в раствор электролита. Это приводит к тому, что на металлической поверхности образуется тонкий слой оксида, который можно дополнительно покрасить или покрасить, чтобы придать цвет и улучшить коррозионную стойкость. Процедура начинается с подготовки металлической поверхности путем тщательной очистки, обезжиривания и полировки. Затем его помещают в резервуар с раствором электролита и к объекту подают электрический ток. Процесс может занять от 30 минут до нескольких часов, в зависимости от желаемой отделки поверхности.
Шелкография, с другой стороны, предполагает печать изображений или рисунков на металлических поверхностях с использованием специальных чернил, которые затвердевают под воздействием тепла. Процесс начинается с создания трафарета дизайна для печати. Это делается путем воздействия на произведение искусства светочувствительной эмульсии, а затем ее смывания, оставляя негативное изображение рисунка. Затем трафарет крепится на рамку для шелкографии и размещается над металлическим предметом. Затем чернила распределяются по трафарету и через сетку выдавливаются на металлическую поверхность. Затем чернила отверждаются под воздействием тепла, создавая прочную связь с металлом.
Приложение
1. Аэрокосмическая промышленность:
Детали из анодированного алюминия с ЧПУ и технологией шелкографии пользуются большим спросом в аэрокосмической промышленности. Они используются в различных частях самолетов, включая шасси, конструктивные элементы и ракетные двигатели. Прецизионные детали повышают эффективность и безопасность самолета, а технология шелкографии делает детали визуально привлекательными.
2. Морская промышленность:
Эта отрасль полагается на них в производстве высококачественных и долговечных деталей для кораблей. Эти детали используются на обычных морских судах, таких как грузовые суда, танкеры, морские суда и круизные лайнеры.
3. Сельскохозяйственная промышленность:
Они помогли фермерам механизировать свои сельскохозяйственные процессы, тем самым увеличив урожайность и прибыль. Наиболее важным применением этих деталей в сельском хозяйстве является производство сельскохозяйственных культур, например, зерноуборочных комбайнов и молотилок.
4. Индустрия спортивного оборудования:
В оборудовании, используемом для экстремальных видов спорта, таких как скалолазание, кемпинг и водные виды спорта, используются алюминиевые детали с ЧПУ. Такие изделия, как альпинистские карабины, колышки для палаток и каркасы рюкзаков, требуют прецизионных деталей для обеспечения безопасности и долговечности.
5. Строительная отрасль:
Строители используют их для изготовления прочных и индивидуальных строительных компонентов, таких как фасады зданий, кровля, а также декоративные и функциональные детали.
6. Пищевая промышленность:
Качество продуктов питания существенно влияет на их продажу. Они используются в различном оборудовании для пищевой промышленности, чтобы улучшить качество пищевых продуктов. Машины для переработки пальмового масла, кофеварки и молочное оборудование — вот лишь некоторые примеры оборудования, в котором используются алюминиевые детали с ЧПУ.
7. Возобновляемая энергетика:
Они используются в строительстве ветряных турбин и солнечных электростанций, поскольку могут противостоять суровым погодным условиям и коррозии.
8. Железнодорожная отрасль:
Железнодорожный сектор использует детали из анодированного алюминия с ЧПУ и шелкографией при строительстве железнодорожной инфраструктуры. Алюминиевые детали с ЧПУ повышают безопасность оборудования поездов, такого как механизм тормозного усилия, детали двигателя и подвеска.
Процесс продукта
Упаковка и доставка
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: вы торговая компания или производитель?
О: мы являемся производителем.
Вопрос: Когда была основана ваша компания?
О: Наша компания была основана в 2005 году.
Вопрос: Как долго вы можете ответить после получения запроса на предложение?
О: в течение 24 часов.
Вопрос: Можете ли вы предоставить образец? Это бесплатно или дополнительно?
О: Да, мы можем. Просто нужны некоторые затраты на образец.
Вопрос: Можете ли вы подписать NDA (соглашение о неразглашении информации)?
О: Да, мы можем.
Вопрос: время доставки массового производства?
О: Обычно 25-35 дней, это зависит от обстоятельств.